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本人大三，在一家普通本科学机械，接触PLC差不多两年了，三菱跟西门子的都用过，也调过一整套的焊接车间的电气设备、无人工厂等生产线，感觉也基本上算入门了，但是听一些师兄说毕业之后出去找工作，如果只会PLC的话拼不过那些专科生，请问我是要继续精研还是要学习别的技能跟PLC结合还是怎样发展比较好？
richardlin
程序员，自动化工程师
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不要小看任何简单的东西。plc入门快，但是它是基础。学完plc千万别停下，有很多plc的衍生技术才是有前途的。整理一下自己工作中碰到的几个技术方向：
1，大规模系统。基础是冗余plc，冗余网络架构，冗余服务器。特色技术有服务器虚拟化，网络架构设计，软件模块化等等。会这些的人，都是带技术团队做大项目的。在上规模的自动化公司才有这个发展机会。
2，特色系统。电力行业的soe，核电石化行业的sis，过程行业的批次控制。搞算法的做些先进控制（mpc，虚拟仪表）。这个方向有很多，特点就是专精，门槛高。进这些方向得看机缘。
3，工业大数据，工业4.0，lot。工业自动化和IT的信息壁垒必然要打破。需要大量结合传统ia和it的跨专业人才。未来，工业自动化行业会引进大量it技术，跟不上就会被淘汰，反之，走在前面就有大钱途。
需要补充的是：平台非常关键。在小公司里，一个人可以做一整套项目。设计，绘图，加工，编程，调试一人全包。这种事儿做多了，人就变成了万金油，啥都会啥都不精。接触的市场也基本上都是偏底层，都是规模小要求低的那种。时间长了，都是浪费时间。说好听是技术全面，其实都是入门水平。
这个社会需要的是有特点的，某方面非常突出的人才，而不是啥都会的三脚猫
再补充一点，如果要对工业自动化行业的技术框架有一个全面掌握，了解行业的痛点，看清各种新潮流新概念的脉络，熟悉PLC及其背后的组态思路是绝对必要的。
无悔
自动化工程师
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PLC作为自动控制的核心部件，在各领域发挥着重要作用。随着应用越来越广泛，越来越多的技工学校毕业生都要求熟练的掌握PLC的应用和维护。它已经做为工业工程师必须掌握的一种基本技能，当然具体的要求会有所差异。
您的担忧非常有道理，如果仅仅会一点PLC，那在工作的价值增长不明显，时间长了甚至可能被替代，毕竟PLC作为应用型产品，更新换代非常快，从业人员必须保持知识的更新。
在这里我简单谈下我的看法。
1、PLC作为工业3.0的代表产品，几十年来发展迅猛，因市场竞争和技术壁垒的原因，呈现百家争鸣的态势，这给PLC的程序开发和设备之间的通讯制造了不是障碍。随着工业4.0的发展，和国家两化融合的要求，行业越来越多的要求编程平台和语言的统一和开发，各大厂家也被迫逐步推出更符合IEC61131-3标准的PLC以及编程软件。因此我们从业人员一定要数量的掌握这个标准，这样无论哪个PLC都可以上手很快。
2、PLC作为通用性的工业控制器，广泛应用在各行业，每个行业工业都有自己的特点，PLC的开发和调速肯定也存在很大的差异，这个时候普通工程师和专家工程师的区别就出来了。即时是传统的几个大品牌，他们的PLC产品虽然号称能广泛应用于各个领域，但在实际行业市场中也有所侧重。比如AB在食品饮料行业很强，西门子在中端市场和OEM很强，如S7-200/300占了70%以上的市场份额。施耐德确实在水处理和火电的辅控系统占有率很高。因此，随着工作经验的积累，一定要着重一两个行业，熟悉这个行业的工业等知识，变为行业性的专家型工程师。我们经常说某个行业谁是控制专家，没有说谁是PLC专家的，除非你准备去厂家做PLC的研发。
3、PLC作为功能实现的核心部件，做到了承上启下的作用，对下采集信号和输出控制信号，对上给SCADA甚至是MES系统提供数据，当然很多时候还有和现场站的HMI通讯。所以我们谈PLC的时候不要局限于程序的开发，需要立足的整体系统架构。如果能设计出合理的系统架构这比多少个程序开发的工程师都强，特别是在招标的时候一点偏差就决定了这个项目是不是你的。现在行业的项目竞争除了一点点概念的引导外，价格方面就是几个点的差距。比如在地铁行业AB与施耐德的竞争就集中在总线方式，谁让谁增加那么几个通讯模块的问题，可以说竞争是白热化的。
4、这几年新建项目是越来越少，更多的是系统的改造和升级，越来越多的用户把重点集中在优化生产效率和降低运维成本上，其中设备的无故障率和非计划停机时间是非常重要的考核标准。因此在项目过程中，如果可以充分考虑到这些方面，多积累些行业系统性能优化的经验，和快速解决故障的能力，无疑可以大大增加不可替代性。
总之，搞PLC得工程师苦逼，但真的很重要，随着信息化和大数据在工业领域的应用，懂得行业、懂得架构、有大数据思维的工程师将是市场需求的热点，因为搞IT的那帮人玩不转工业。只能搞PLC的工程师再次承上启下，挑起IT技术在控制领域的应用。奋斗吧。
木头人
工科/硕士在读
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本科大三分流，机电一体化，plc之类的学很多，玩的好的也有，做这个的不多，plc整个行业待遇不算太好。个人狭隘的见识:多结合实际做项目，不要光提高理论知识，读个研究生或者找个老师跟着做点相关项目锻炼下。机械博大精深，软件，理论学不完的，选取自己感兴趣的方向，学习和了解全套相关理论和软件，把核心的修炼精。
沧浪楚材
奔跑在工控路上的逗比电气工程师
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单会PLC肯定不行，电气原理图，电气元件的选型，安装调试都是做这类工作必要前提，甚至客户对于生产工艺的要求也要考虑到电气设计里面，各种电气元件参数的调整，线路的连接，接地系统是否可靠，都是要考虑的
luojian
数控设备维修
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只会plc确实是不行的，而且你只是熟悉三菱和西门子这两种而已。就像我之前所在有公司买设备指定要施耐德的该怎么办，我还见过有用倍福的plc。设备是一个整体，plc只是电气部分中的一个零件，而且我看题主只是说调过，调跟开发不是一种概念的，开发一条生产线的控制程序需要的知识量很大的，什么电柜的大小，摆放位置，电柜散热能力，防水防尘能力，电气元件的选型，内部电气元件的布置，抗干扰，电缆的布线，电缆线长度，截面积，电路图纸，这些弄完了才开始搞plc程序，总之plc的品牌种类太多了学不完全的，设计程序的理念才是最重要， 说得不专业，不喜勿喷哈！！
北岛李工
高级自动化工程师
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就岗位划分而言，很少有专门的PLC工程师，一般是调试工程师或电气自动化工程师。这说明仅仅会PLC编程是远远不够的。做一名合格的电气自动化工程师，需要从配电开始学起。知道工厂的供电系统，熟悉低压电气元件，能看懂电气原理图，最好能绘制电气原理图，能动手接线和排除错误，熟悉电机与拖动。然后了解PLC的硬件，之后是软件的编写。涉及的内容很多的。
孙艳
自控打杂的
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PLC会的人很多！但牛的人少！简单的控制逻辑入门就可以了！但涉及到大型的 多种通讯控制的也许你就无从下手了！一整套程序里面逻辑算简单的只要逻辑思维能力强大型的设备逻辑你可以搞定了！但PLC里穿插设备的算法工艺就没那么简单了……没前途的只是针对会简单的编程人员！其次我们做项目PLC只是其中一部分！现在的自动化不仅仅只有PLC而调试都是以PLC为主！但如果遇到其他问题你又不懂那要你这个会PLC的干嘛？起码设备的电路你要懂吧……其他的自动化元件你要懂吧（机器人相机等）所以不要局限于PLC。最后你学的越多你会发现你知道的越少……觉得前途不怎样的只是学的皮毛而已……
毛大龙
机械工程师
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学机械的，搞plc到这种程度应该是可以了，毕业出来先做机械设计的工作。等实力够了，你的电器知识能给你带来帮助。
李狗蛋
电气工程师
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这么说吧，智能制造这个行业我还是比较喜欢的，入行很开心，学校的东西真的就那样，入行你会发小要掌握很多品牌的PLC软件和触摸屏软件，控制伺服电机是最基本的，大项目一般电气构成有机器人、PLC、触摸屏、外接仪器、传感器开关构成，那么这么东西的选型就更重要了，电气图纸、点位表，自然要会，给你一个大方向吧，一整套设备连接，通讯很重要，现场总线的发展是必然的，个人认为以后的设备组件都会支持TCP/IP协议通讯，或者无线通讯，毕竟工业4.0，设备和上位MAS系统的连接都是不可或缺的，目前我自己的项目里只要仪器支持IP协议通讯，全部组网，比如机器人不使用常规的IO来交互，直接组网，触摸屏用脚本程序把信号一一对应
哥谭镇优秀居民
电工
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怎么能只会PLC呢，以上的朋友都说的很全面了，但是还要会忍受长时间的出差，孤独的在外一个人，忍受甲方业主老板的喋喋不休。一不小心就到了晚婚晚育的年龄。。。。后面的我就不说了。都是泪。哈哈。总之一句话：要有个强大的心脏。